Un software ERP a medida para empresas industriales es un sistema de gestión desarrollado para los procesos reales de la fábrica (pedidos, stock, producción y plazos), en lugar de adaptar la planta a un programa estándar. Lo desarrollamos desde Mataró (Barcelona) para pymes industriales de Cataluña y del resto de España.
Centralizamos pedidos, stock, producción, compras, clientes y administración en un único sistema, incorporando únicamente las funciones que necesita cada empresa.
ERP personalizado
Un ERP a medida tiene sentido cuando los programas que utiliza la empresa no se adaptan a su forma de trabajar y el equipo necesita recurrir a Excel, introducir los mismos datos varias veces o trabajar con información repartida entre diferentes sistemas.
Ver cuándo una empresa necesita software a medida
Cuando pedidos, stock y producción se gestionan en diferentes hojas de Excel o documentos, aparecen versiones distintas de la misma información. Un ERP a medida permite centralizar estos datos en un único sistema y reducir errores.
Un pedido puede llegar por correo y después tener que registrarse manualmente en Excel, en el programa de gestión o en otros sistemas. Con un ERP a medida, la información se introduce una sola vez y puede utilizarse en ventas, almacén, producción y administración.
Un ERP estándar puede cubrir facturación o contabilidad, pero no siempre se adapta a la forma en que una empresa fabrica, reserva materiales, gestiona pedidos o planifica la producción. En estos casos, un ERP a medida permite adaptar el sistema a los procesos de la empresa.
Cuando ventas, almacén y producción trabajan con información diferente, pueden aparecer errores de stock, retrasos o problemas con los plazos de entrega. Un ERP a medida conecta estas áreas para que todos los departamentos trabajen con la misma información.
Automatizamos tareas como introducir datos, actualizar estados, generar avisos o trasladar información entre departamentos para reducir trabajo manual y errores.
Centralizamos la información para saber quién ha modificado un pedido, en qué estado se encuentra una orden de producción, qué materiales se han utilizado o qué lote se ha entregado a un cliente.
Funcionalidades
Un ERP a medida se desarrolla con las funciones que realmente necesita cada empresa. Puede empezar gestionando pedidos y stock e incorporar también producción, compras, planificación, documentos, clientes, proveedores o integraciones con otros sistemas.
Centralice los datos de clientes y proveedores, el historial comercial y las condiciones de compra o venta en un único sistema.
Alta, cambios de estado, plazos y seguimiento desde que entra el pedido hasta que se entrega, con las reglas de su empresa.
Entradas, salidas, ubicaciones y disponibilidad visibles para oficina y planta, para no comprometer material que no está disponible.
Órdenes de trabajo, materiales y estados de planta vinculados a pedidos y stock. La gestión de producción se ajusta a su forma de fabricar.
Necesidades de material, pedidos a proveedor y recepciones conectados con lo que requiere la planta, en lugar de gestionarse en una lista aparte.
Planifique la producción teniendo en cuenta los pedidos pendientes, los materiales disponibles, la capacidad de producción y los plazos de entrega.
Albaranes, etiquetas, certificados u otros documentos que ya genera su equipo, integrados en el proceso en lugar de quedar en carpetas sueltas.
Consulte desde un mismo panel información sobre pedidos, producción, stock, plazos y productividad para facilitar el seguimiento y la toma de decisiones.
Contabilidad, comercio electrónico, maquinaria u otras herramientas que ya funcionan y no es necesario sustituir: el ERP se conecta con ellas cuando resulta útil.
Comparativa
No siempre es necesario un desarrollo a medida. Un ERP estándar puede ser suficiente; el desarrollo de ERP a medida tiene sentido cuando el coste de adaptar la empresa al software ya es elevado.
Un ERP estándar puede ser suficiente para empresas con procesos habituales de facturación, compras, ventas o almacén que pueden gestionarse correctamente con las funciones que ya ofrece el programa.
Un ERP a medida tiene sentido cuando la empresa tiene procesos propios de producción, utiliza varios Excel o programas separados, introduce información manualmente varias veces o necesita conectar sistemas y departamentos que actualmente trabajan por separado.
Sectores
En una empresa industrial, pedidos, materiales, producción, almacén y plazos están relacionados. Un ERP a medida permite centralizar esta información para que planta, almacén y administración trabajen con los mismos datos.
Centralice pedidos, materiales, producción y stock para planificar mejor el trabajo, conocer la disponibilidad de materiales y controlar los plazos de entrega.
Gestione órdenes de trabajo, materiales, incidencias, estados y plazos desde un sistema adaptado a la forma de trabajar del taller o la empresa.
Gestione referencias, pedidos, materiales, producción, stock y plazos desde un mismo sistema para reducir errores y mejorar la coordinación entre departamentos.
Lotes, caducidades y trazabilidad desde la recepción hasta la expedición, alineados con su forma de fabricar y con los requisitos del control de calidad.
Método
Primero analizamos cómo trabaja actualmente su empresa y qué problemas necesita resolver. A partir de ahí definimos las funciones necesarias y desarrollamos el ERP por fases, en el marco de un proyecto de software a medida, empezando por las áreas más importantes.
Analizamos cómo se gestionan actualmente los pedidos, el stock, la producción y el resto de áreas que debe cubrir el ERP. También identificamos tareas manuales, errores y programas que necesitan conectarse.
Definimos qué funciones debe incluir la primera versión del ERP y cuáles pueden incorporarse más adelante, priorizando las necesidades más importantes de la empresa.
Desarrollamos las pantallas, funciones y conexiones necesarias y mostramos avances durante el proyecto para comprobar que el sistema responde a las necesidades de la empresa.
Probamos el ERP con datos reales, trasladamos la información necesaria y formamos al equipo. Durante la puesta en marcha resolvemos dudas y realizamos los ajustes necesarios para que el equipo pueda trabajar con el nuevo sistema.
El ERP puede ampliarse cuando cambian las necesidades de la empresa, añadiendo nuevos módulos, usuarios, informes o conexiones con otros sistemas.
Para decidir
Situaciones habituales en planta, almacén y despacho, y herramientas para orientar el alcance antes de un análisis. No sustituyen el estudio de su empresa.
Casos de empresas industriales
Producción
Planificación, compras, planta y calidad, cada una con su hoja.
Producción
Órdenes de trabajo con varias versiones entre planta, despacho y almacén.
Stock y planta
Almacén, producción y administración sin una sola versión del stock.
Stock y almacén
Cuando lo que dice el almacén y lo que dice el programa de gestión no coinciden.
Sector textil
Pedidos, referencias y stock de confección repartidos entre correo y hojas.
Operativa
Pedidos que entran por correo, teléfono y WhatsApp y no comparten estado.
Calculadoras de ERP
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Obtén una orientación sobre la complejidad del ERP que necesitaría tu empresa según sus procesos, usuarios y departamentos.
Diagnóstico ERP
Analiza cómo gestionas pedidos, stock, producción y administración y descubre si un ERP puede ayudarte.
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Descubre cuánto tiempo y dinero puede estar perdiendo tu equipo actualizando hojas, copiando datos y corrigiendo errores.
Dudas habituales
Los precios y los plazos no son universales: dependen de los módulos, las integraciones y la complejidad. Estas respuestas ofrecen una orientación inicial y no sustituyen un análisis de su caso.
El plazo depende del alcance del proyecto, del número de módulos y de las integraciones necesarias. Normalmente trabajamos por fases para poner en marcha primero las áreas más importantes y ampliar después el sistema. Los plazos se fijan después de analizar los procesos de la empresa.
Cada proyecto se define según las necesidades de la empresa. Puede incluir gestión de pedidos, compras, stock, producción, planificación, incidencias, documentación, clientes, proveedores, trazabilidad, informes o conexiones con otros programas. También se incluyen las pruebas, la adaptación con datos reales, la formación y la puesta en marcha.
Un ERP estándar ofrece unas funciones ya definidas y obliga a la empresa a adaptarse a ellas. Un ERP a medida se desarrolla según la forma real de trabajar de la empresa, sus procesos y sus necesidades. Tiene sentido cuando un software estándar obliga a usar demasiados Excel, duplicar información o cambiar procesos que ya funcionan bien.
Sí. Un ERP a medida puede conectarse con Excel, programas de contabilidad, sistemas de producción, bases de datos, maquinaria u otras herramientas que ya utilice la empresa, siempre que técnicamente sea posible. El objetivo no es sustituir todo, sino conectar mejor lo que ya funciona y eliminar tareas duplicadas.
Después de la puesta en marcha pueden aparecer nuevas necesidades, cambios en los procesos o mejoras que la empresa quiera incorporar. El mantenimiento puede incluir soporte, correcciones, pequeños ajustes, nuevos informes, automatizaciones o módulos adicionales. Se adapta según el nivel de soporte que necesite cada empresa.
Puede tener sentido en empresas de fabricación, textil, confección, metal, mecanizado, alimentación, distribución y otros entornos industriales. Más que el sector, lo importante es que existan procesos de pedidos, compras, stock, producción, planificación o documentación que actualmente estén desconectados o requieran demasiado trabajo manual.
Depende de muchos factores: lo que haya que automatizar, el tamaño de la empresa y los sistemas que ya utiliza. Una automatización sencilla puede costar unos cientos de euros y un programa completo puede llegar a varios miles. Hasta hoy, las empresas con las que hemos trabajado han recuperado la inversión, porque tener más control y menos errores reduce pérdidas y mejora los beneficios. Es una inversión pequeña que ayuda a ganar dinero. Cuéntenos su caso y le damos un presupuesto sin compromiso.
No. Se puede mantener cualquier programa que siga funcionando bien. Por ejemplo, una empresa puede conservar su programa de contabilidad y desarrollar únicamente la parte de producción, pedidos o planificación. El nuevo sistema puede integrarse con las herramientas actuales en lugar de sustituirlas todas.
Explíquenos cómo gestiona actualmente pedidos, stock, producción y otras áreas de su empresa. Analizaremos qué problemas podrían resolverse con un ERP a medida y le explicaremos qué tipo de solución podría adaptarse a sus necesidades, sin compromiso.
