Andruma
AndrumaAutomatització i software
Llegir més casos

ProduccióPer Laura Martí8 min

Quatre Excel en producció: com els van tancar

Unificació de fulls Excel de producció en una fàbrica de Barcelona

Planificació, compres, planta i qualitat portaven cadascun el seu full. Quadrar una comanda requeria mitja hora de reunió.

Components metàl·lics en un polígon de l'àrea metropolitana

Planta i oficines tècniques comparteixen edifici amb comptabilitat ja integrada en un software estàndard. El cor del taller es repartia entre quatre arxius Excel distints, cadascun amb lògica pròpia. La direcció assumia que Excel era barat; no quantificava quantes hores s'evaporaven cada setmana mantenint aquella simplicitat.

L'arxiu del cap de taller registrava cues per centre de treball; un altre, del planificador, projectava càrregues setmanals; un tercer recollia incidències de qualitat; el quart consolidava avenços per a administració i clients. Tots s'actualitzaven amb bona intenció, però no sempre en el mateix ordre ni amb les mateixes regles d'arrodoniment de temps i estats parcials. Demanar una foto fiable del backlog requeria creuar manualment diverses pestanyes i trucar a dos responsables.

Abans de planificar, comprovar coherència

Cada Excel complia una funció raonable aïlladament, però cap n'era propietari del cicle complet d'una ordre de fabricació. Una modificació de quantitat acordada amb un client podia entrar al llistat comercial i trigar un dia a reflectir-se a la planificació de taller; una peça marcada com a acabada a planta no sempre activava el canvi corresponent al consolidat que veia administració per preparar albarans. Els operaris seguien instruccions al seu lloc; el disseny del sistema obligava a duplicar entrades i a confiar en la disciplina individual per sincronitzar. A la pràctica, això generava versions paral·leles, cel·les protegides que uns desprotegien per urgències i macros que només una persona sabia reparar quan fallaven.

El cap de planta dedicava una part important de la setmana a comprovar coherència entre arxius abans de planificar. Administració endarreria confirmacions perquè necessitava verificar manualment quines ordres estaven tancades al taller. Personal qualificat perdent temps en labors de detectiu en lloc de millorar temps, seqüències o qualitat.

Dates promeses amb dades desfasades

Comercial sospitava que la planta amagava retards; la planta responia que comercial venia terminis sense consultar càrrega real. Ningú mentia del tot; cadascun mirava un mirall distint.

La direcció va plantejar un programa de gestió complet, però pressupostos i terminis xocaven amb la necessitat de no aturar la planta. El que faltava era un registre fiable d'ordres i estats, no comptabilitat integrada. Per posar xifres orientatives al cost ocult dels fulls de càlcul, podeu provar la nostra calculadora de cost d'Excel.

Tancar els quatre arxius, obrir un flux

L'enfocament triat va ser construir una capa de software centrada en planta, connectada on calia amb el sistema comptable existent però sense pretendre substituir-lo sencer. La prioritat va ser reemplaçar els quatre Excel del taller per un únic flux d'ordre de fabricació amb estats, responsables i marques de temps visibles. Cada ordre neix amb quantitat, ruta d'operacions i data compromesa; cada avanç a planta es registra una sola vegada i alimenta planificació, qualitat i vista comercial. Pantalles breus en terminals de taller i un consolidat per a mandos intermedis, sense demanar als operaris que aprenguin un sistema complex.

Un mes en paral·lel

La migració va ser gradual. Durant un mes van conviure els arxius històrics i el nou sistema en paral·lel, comparant totals al tancament de cada jornada fins a guanyar confiança. Es van respectar nomenclatures i codis que el personal ja coneixia. El planificador va deixar de mantenir un full espill; el cap de taller va consultar cues directament des del registre únic; administració va accedir a estats tancats per albaranar sense trucar tres vegades. On abans calia un expert en macros, ara hi havia regles de negoci explícites acordades amb planta. Excel continua existint per a exportacions puntuals, però va sortir del centre del procés productiu.

Planificació amb una foto compartida del backlog

Després del primer trimestre estable, l'equip va recuperar temps qualificat que abans s'anava a comprovar xifres entre arxius. Les reunions de planta van passar de revisar discrepàncies numèriques a decidir prioritats amb una foto compartida del backlog. Els retards no van desaparèixer, però es detecten abans i es comuniquen amb dades alineades. Comercial va deixar de prometre dates a l'aire perquè disposa d'una vista de càrrega real, encara que simplificada, sense esperar un consolidat manual del divendres.

Quatre arxius ben intencionats poden costar més que una inversió moderada en software alineat amb la planta. Per a aquesta fàbrica de Barcelona, recuperar aquell temps va significar retornar hores a qui ha de pensar en productivitat real.

A Andruma treballem aquest tipus de solucions per a empreses industrials i operatives que necessiten més control i menys tasques manuals.

Andruma treballa amb pimes cansades de tenir la mateixa dada en tres llocs: dissenyem software i automatització perquè el que surt a pantalla sigui el que l'equip fa de debò, amb menys reunions per reconstruir el que ha passat.

Us encaixa parlar del vostre cas?

Escriviu-nos en unes línies. Us respondrem amb el següent pas, sense compromís.

Contactar amb Andruma

Preferències

Gestió de cookies